从热喷涂的早期阶段开始，就已经认识到复合颗粒的粉末组成、尺寸分布、形状、质量密度、机械阻力、组分分布对涂层微观结构和热机械性能起着关键作用。颗粒的主要特性与制造过程密切相关。涂层还取决于用于喷涂颗粒的工艺和喷涂参数。许多论文致力于研究不同规模和制造工艺的涂层性能与结构之间存在的关系。在许多导致微米结构的常规喷雾条件中，在不同的参数中，良好的粉末流动能力和致密的颗粒是重要的特征。热等离子体处理，特别是通过射频等离子体，对粒子进行 通过不同的制造工艺制备，可以实现这些特性，现在喷粉加工厂家已在工业规模上开发。

将讨论这个过程的优点和缺点。将要处理的另一点是自蔓延高温合成，喷粉加工非常依赖于起始复合颗粒的制造。然而，众所周知，“小就是美”和纳米或精细结构的涂层现在通过喷涂进行了广泛的研究：含有多种元素的非常复杂的合金，在冷却时表现出玻璃形成能力，它们的过冷温度低于玻璃化转变温度；由聚集的纳米尺寸颗粒制成的常规微米尺寸颗粒；通过悬浮液的亚微米或纳米尺寸的颗粒，其中还可以引入纳米尺寸颗粒的稳定溶胶而不是颗粒； 材料前体的喷雾溶液。这些使用等离子体、HVOF 或有时火焰以及冷气喷涂的不同工艺将与通过化学反应方法或特殊类型的研磨生产纳米尺寸颗粒一起讨论：低温研磨工艺通常被称为“低温研磨。”

粉末涂料是一种以自由流动的干粉形式使用的涂料。与通过蒸发溶剂输送的传统液体涂料不同，粉末涂料通常通过静电施加，然后在加热或紫外线下固化。常州喷粉加工厂可以是热塑性或热固性聚合物。它通常用于创建比传统油漆更坚固的硬饰面。粉末涂料主要用于涂覆的金属，如家用电器，铝挤压件，鼓硬件，汽车和自行车帧。粉末涂料技术的进步允许对塑料、复合材料、碳纤维和MDF等其他材料进行粉末喷涂，因为处理这些组件所需的热量和烤箱停留时间。

粉末涂料不含溶剂，向大气中释放少量或根本不释放挥发性有机化合物(VOC)。因此，修整者无需购买昂贵的污染控制设备。公司可以更轻松、更经济地遵守美国环境保护署的规定。

喷粉加工可以生产比传统液体涂料更厚的涂料，而不会流挂或流挂。

粉末涂层物品在水平涂层表面和垂直涂层表面之间的外观差异通常小于液体涂层物品。

使用粉末涂料可以轻松实现广泛的特殊效果，而其他涂料工艺则无法实现这些效果。

与液体涂料相比，粉末涂料的固化时间明显更快，尤其是在使用紫外线固化粉末涂料或低烘烤热固性粉末时。