喷塑加工要注意哪些事项呢？静电喷塑加工的安全技术措施有哪些呢？

静电喷塑加工安全技术措施：

1.喷塑加工作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。

2.喷塑加工作业前必须对所有的喷漆装备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作。

4.作业中，企业安全技术部分应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。

5. 舱内喷塑加工作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能包容单人操作时，另外一人应负责监护。

6.高处喷塑加工作业应符合。

7.多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。

8.特涂作业，其喷涂装备及软管应设专人管理，若装备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。

9.无气喷塑加工的高压射流和渗漏，会导致严重危险变乱，作业时应做到：

a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及本身；

b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪口；

c.排除喷枪时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷枪，才能进行排除；

d.喷枪停止使用时，必须把安全闩销住。

10.作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。

11.喷塑加工作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随意乱放。

12.操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。

一般金属材料的静电喷塑加工工艺流程介绍如下：

 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

 相关装备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）；

 相关材料（化学药品）：硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3）,酸性除油剂，磷化液，钝化液静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来实现喷涂。

工艺步骤：

 行使静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；

 落下的粉末通过收购系统收购，过筛后可以再用。

 相关装备：

1、静电喷塑加工机（静电粉末喷涂机）1台或多台

2、具有粉末收购功能的喷房（单工位或双工位）

3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）