一般常州电泳加工金属表面的电泳加工，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳加工→槽上清洗→超滤水洗♏→烘干→下线。

被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极🌳大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表🍒面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

黑色金属工件在五金电泳加工前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。

磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳🧸涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。

从综合更换周♛期和漆膜质量等因素考虑，孔径ౠ50μm的过滤袋非常佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。

电泳加工的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。൩加大循环量ꦦ，槽液的沉淀和善泡减少；

但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，

五金电泳加工不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。

随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。

因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。

水性涂料以水作溶剂，节约很多资本；而且消除了施工时火灾凶险性；降低了对大气污染；水性涂料🔴仅选用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了工作环境条件。

高防护性

水性涂料电泳涂膜均匀、平坦，展平性好；针对内腔、焊缝、锋芒、棱边部位都能涂上必定厚度的涂膜，有极好的防护性🃏；电泳涂膜有非常佳的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性非常高可达12🅰00h。

涂层附着力强

水性涂料在湿外表和潮湿环境中能够直接涂覆施工；而且对原料外表适应性好，涂层附着力强。

易于清洁

水性散热涂料涂装东西可用水清洁，大大削减清洁溶剂的花消。

电泳漆的特性

1、附着力高。

由于带负电的高分子ও粒子可以在电场作用下定向沉积，因此电泳漆膜的耐水性能好，附着力也比采用其他的一些施工方法更高。

2、泳透率高。

由于电泳漆可以在水中完全溶解或者是乳化，它所配制成的槽液的黏度也比较低，

因此它比较容易浸透到被涂工件的袋状组织部以及裂缝中，特别适合于异型导电材料的表面涂装中。

3、行使率高。

电泳漆的行使率相比于其他喷涂方式来说，非常地高，乃至可以高达98%以上。因为电泳漆所使𝐆用的漆液的浓度低、粘度小，

因此它的浸渍作用黏附于被涂物而带出的漆比较来说也比较少，再通过良好的收购设计与应用管理后便可以🌠达到非常高的行使率。

4、防腐蚀能力强。

在电泳涂装的过程中，由于电场的作用，电泳漆涂膜的成膜一般都比较均匀，因此采用电泳涂装法可以使工件的内腔、

焊缝、边缘耐腐蚀性等方面都可以得到显著的进步，因此采用电泳涂漆的产品防腐蚀能力都比较强。