工业金属精加工选项中，有两种可比较的工艺，分别称为电泳沉积和粉末涂装。这两个过程是相似的，因为它们都涉及将涂层施加到基材上的目的，例如增强腐蚀防护，增加耐磨性，促进附着力等。

电子涂层比粉末涂层更类似于电镀。使用电子涂层时，将基材浸入浴液中，该浴液可能由油漆，环氧树脂或其他水基溶液组成。然后使用电流吸引悬浮在液体溶液中的颗粒，并将它们沉积到基板的表面上。常州电泳加工继续进行电沉积，直到达到所需的涂层厚度水平为止，可以通过增加或降低电压水平进行调节。然后将涂覆的基材在烘箱中固化以促进交联。

虽然电子涂层被认为是“湿式”工艺，但粉末涂层涉及应用干粉，该干粉由环氧树脂和各种固化剂的准确组合组成。使用喷枪将颗粒静电施加到基材表面上。粒子带电的事实是导致它们粘附在表面上的原因。固化也用作粉末涂料工艺中的精加工步骤。固化导致颗粒熔化，并且还充当化学反应的催化剂，以产生所需的光洁度。

由于电子涂层的应用，当涂层包含难以触及区域的零件时，通常是更好的选择。这是因为将物体浸入液体中可以比通常使用喷枪实现更均匀，彻底的涂层分配。粉末涂料的涂覆过程也倾向于产生较厚的涂层。

电泳加工是将金属零件浸入水基溶液中并使电流流过镀液以涂覆零件的过程。

相比之下，电子涂层工艺可以更轻松地调节厚度水平-电子涂层比粉末涂层更容易产生更薄的涂层。这两个优点在汽车工业中尤为重要，在汽车工业中，通常在涂漆之前先将电子涂料用作底漆，以增强防腐蚀性能。

电泳加工可以均匀覆盖整个表面，并且具有复杂的几何形状。不存在其他涂漆方法可能引起的滴落问题。模具弹簧的涂层是完整且均匀的。

粉末喷涂不能轻易到达模具弹簧的内部。模具弹簧的外部涂层厚度较高，而模具弹簧的内部涂层厚度甚至更低。模具弹簧的涂层厚度不均匀。

常州电泳加工过程分为阳极电泳和阴极电泳。如果涂层颗粒带负电，则工件为阳极，并且在电场力的作用下，涂层颗粒称为阳极电泳。另一方面，如果涂层颗粒带正电，则工件为阴极，并且涂层颗粒沉积在工件上。

阳极电泳功能：

原材料便宜；

设备相对简单，投资少；

技术要求低；性能要比阴极电泳差。

阴极电泳涂料耐蚀性高的原因：

工件是阴极，不会发生阳极溶解，工件表面和磷化膜不会破坏；

电泳涂料对金属具有保护作用，并且质量很高。