现在咱们来了解常州电泳加工的流程、特色、功能：

1.为了使涂层与基体资料很好地结合，基材外表有必要清洁及粗糙，净化和粗化外表的办法很多，办法的挑选要根据涂层的设计要求及基材的原料、形状、厚薄、外表原始状况以及施工条件等要素而定、净化处理的目的是除掉工件外表的所有尘垢，如氧化皮、油渍、油漆及其他污物，关键是除掉工件外表和进入其间的油脂、净化处理的办法有，溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等、粗化处理的目的是添加涂层与基材间的接触面，增大涂层与基材的机械咬合力，使净化处理过的外表更加活化，以进步涂层与基材的结合强度、一起基材外表粗化还改动涂层中的残余应力分布，对进步涂层的结合强度也是有利的、粗化处理的办法有喷砂、机械加工法(如车螺纹、滚花)、电拉毛等。其间喷砂处理是zui常用的粗化处理办法，常用的喷砂介质有氧化铝、碳化硅和冷硬铸铁等。喷砂时，喷砂介质的品种和粒度、喷砂时风压的巨细等条件有必要根据工件原料的硬度、工件的形状和尺度等进行合理的挑选。关于各种金属基体，推荐选用的砂粒粒度约为16－60号砂，粗砂用于坚固件和重型件的喷砂，喷砂压力为0、5－0、7Mpa，薄工件易于变形，喷砂压力为0、3－0、4Mpa。

常州电泳加工特别值得注意的一点是，用于喷砂的压缩空气一定要是无水无油的，否则会严重影响涂层的质量。喷涂前工件外表的粗化程度对大多数金属资料来说2、5－13mmRa就够了。跟着外表粗糙度的添加涂层与基体资料的结合增强，可是当外表粗糙度超过10mmRa后，涂层结合强度的进步程度便会减低。关于一些与基材粘结欠好的涂层资料，还应挑选一种与基体资料粘结好的资料喷涂一层过渡层，称为粘结底层，常用作粘结底层的资料有Mo、NiAl、NiCr及铝青铜等、粘结底层的厚度一般为0、08－0、18mm。

2、预热

预热的目的是为了消除工件外表的水分和湿气，进步喷涂粒子与工件接触时的界面温度，以进步涂层与基体的结合强度；电泳加工削减因基材与涂层资料的热膨胀差异形成的应力而导致的涂层开裂、预热温度取决于工件的巨细、形状和原料，以及基材和涂层资料的热膨胀系数等要素，一般情况下预热温度操控在60-120℃之间、

3、喷涂

选用何种喷涂办法进行喷涂主要取决于选用的喷涂资料、工件的工况及对涂层质量的要求。例如，如果是陶瓷涂层，则zui好选用等离子喷涂；如果是碳化物金属陶瓷涂层则zui好选用高速火焰喷涂；若是喷涂塑料则只能选用火焰喷涂；而若要在户外进行大面积防腐工程的喷涂的话，那就非灵敏高效的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了。总

之，喷涂办法的挑选一般来说是多样的，但对某种应用来说总有一种办法是zui好的。预处理好的工件要在尽可能短的时刻内进行喷涂，喷涂参数要根据涂层资料、喷枪功能和工件的具体情况而定，优化的喷涂条件能够进步喷涂效率、并取得致密度高、结合强度高的高质量涂层、

4、涂层后处理

喷涂所得涂层有时不能直接运用，有必要进行一系列的后处理、用于防腐蚀的涂层，为了防止腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材引起基材的腐蚀，有必要对涂层进行封孔处理、用作封孔剂的资料很多，有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机资料及氧化物等无机资料，怎幺挑选合适的封孔剂，要根据工件的工作介质、环境、温度及本钱等多种要素进行考虑、关于承受高应力载荷或冲击磨损的工件，为了进步涂层的结合强度，要对喷涂层进行重熔处理，使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层、有尺度精度要求的，要对涂层进行机械加工、因为喷涂涂层具有与一般的金属及陶瓷资料不同的特色，如涂层有微孔，不利于散热；涂层自身的强度较低，不能承受很大的切削力。