说到电泳涂装加工的方面，就其出现失光的原因，其实简单来讲的话也就是因为其被涂物表面比较潮湿或者是因为其有酸、盐或者是咸等一系列的物质。再者，就其涂料与稀料中其实也就是会直接的就混有水份。再者，我们进行电泳涂装加工操作的时候，对于其被涂物表面来讲，它其实也就是会过于粗糙，对于其涂料吸收量也就是会比较大，造成其涂层太薄。再者，我们其实也就是要注意，对于其进行加工的时候，因为其现场环境湿度比较比较大，通常来讲其实也就是会大于90%，这样来讲，对于涂层就会容易出现发白失光的现象。

电泳涂装加工的时候，其实也就是因为其现场温度比较低，或者是因为其干燥太慢的现象，就其水聚来讲，其实也就是要在其表层上造成失光的现象。发现空压机中的水份无法清除不净的时候，对于其混入涂层中的时候，其实也就是会直接的就产生病变的现象。

就电泳涂装加工的时候，就其稀释剂用量就会比较多。对于其响应的解决方法来讲，它其实也就是要直接的就清理好被涂物表面的一个杂质。接着，其实也就是要直接的就妥善保管好电泳涂装加工的涂料，接着，其实也就是要直接的就防止其混入水份的情况。要留意打磨砂纸的粗细，注意其被涂物方面的平整现象。

由于电泳加工的特点，合成的树脂必须是水溶性的。为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上常需引入必然量的强新水性基团。如：羧基，羟基，醚基等。 由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想。

由于在阳极电泳加工过程中被涂工件作为阳极，电泳过程中被涂的基体金属及表面处分膜（如磷化膜）在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中，这不仅使漆膜色泽变深，并且还降低了漆膜的耐腐性。

电泳涂装时，由于在阳极区发生电解产生的氧气对树脂影响非常大（主要是对漆液的稳定性），必要时还须加入抗氧剂。

由于阳极电泳加工存在以上这些问题，于是人们通过研究发明了阳极电泳，那么阴极电泳加工又有甚么优点了，我们就一起来看一下吧。与阳极电泳加工相比，阴极电泳加工具有漆膜性能好，涂层均匀，漆膜色泽不变深，有色金属也能涂覆等特点。