当今的工业制造中，很多工件在制造加工以后都要对其进行然后一道工序，那即是喷涂。跟着喷涂工艺的遍及使用，当今世界上存在这越来越多品种的喷涂工艺。此中相对常用的或是静电喷塑、电泳喷塑等几种。但是当对相对大型的工件进行电泳喷塑时有少许事变是我们要加以留意的。那我们接下来就具体打听少许大型工件进行电泳喷塑的留意事变。

1、对大型工件进行电泳喷塑时要接续留意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应实时补加溶剂。增加溶剂时，应休止浸涂功课。搅拌匀称后，测定粘度，然后方可继续功课。

2、在电泳喷塑制造线上涂装时为防备溶剂在车间内的分散和尘埃落入漆槽内，应该将浸漆槽护卫起来。

3、增强通风装备，防备溶剂蒸气的风险;留意防火处置的放置和定期搜检电泳喷塑涂装制造线。

4、电泳喷塑制造线上应留意被涂物件的装挂。事先通过试浸来设计挂具及物件在电泳喷塑制造线上的装挂方法，包管工件在浸涂时处于很好的位置。被涂物的大平面应接近垂直，其余平面与水平呈10-40角，使余漆的涂装面上能够较流利地流尽。

5、漆膜的厚度主要决意于电泳喷塑制造线上物体晋升的速度以及漆液的粘度。

6、在电泳喷塑制造线长进行浸涂操纵时，偶然造成被涂上、下部的漆膜具备厚度差异，尤其是在被涂物的下边沿出现肥厚积蓄。为进步涂层的装修性，在少数量浸涂时用刷子手工除掉有余积蓄的漆滴，也可用离心力或静电引力装备除掉这些漆滴。

7、在涂装制造线上浸涂木制件时，留意时间不能太长，避免木料吸入过量的涂料，造成慢干和铺张现象。

8、大型物件在电泳喷塑制造线上浸涂后，应待溶剂根基挥发后再送入烘房。

在对工件进行涂装加工时，会凭据工件的不同选定不同的涂装工艺，近年来相对多见的涂装工艺主要即是喷塑、镀锌以及电泳涂装了。这三种涂装加工工艺短长常不同的，都有着其各自的特色，当今小编要给朋友们说明的即是电泳涂装的历程的关联常识，有望朋友们可以周密阅读并加以打听。

1.在进行电泳涂装时初为电解反馈，以生成氢气及氢氧根离子OH ，此反馈造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根好处成为不溶于水的物质，涂膜就会沉积;

2.电泳动阳离子树脂及 H+ 在电场好处下，向阴极挪动，而阴离子朝阳极挪动历程;

3.电沉积在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性好处，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上;

4.电渗涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具备多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场好处下，惹起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而实现全部电泳涂装历程。

电泳涂装的历程即是文章内容所论述的那样了，朋友们在进行文章的阅读以后是不是都对其有了少许关联打听了呢?本篇文章主要即是为朋友们说明电泳涂装的历程，既然朋友们曾经有所打听了，我也就不再多说了，我们的电泳涂装厂拥有着丰富的操纵履历以及先进的技术，可以为您解答所有迷惑。也请您相信我们的技术。