跟着工业技术的发展，电泳加工技术和装备产生了一系列的变更，从手工操纵到机械操纵再到自动操纵。固然技术上有这么多创新，但零件的加工或是有非常多缺点。

在零件的电泳涂装过程中，应留意导电涂层应干脆浸入彻底稀释的水中，或用作电泳涂装槽浓度比较较低的阳极。然后，暂时要留意两个电极之间的直流电。

为了防备零件在加工过程中出现表面缺点，需求干脆消除溶解薄膜的条件，然后干脆严格掌握镀液和清洗液的酸碱度以及有机溶剂的含量。

若该工序后零件表面护卫结果差，加入适量的有机溶剂就足够了，然后增强镀液的混合，搜检喷嘴本身的状况或流向。另一方面，应该干脆改进衬底的表面毛糙度和匀称性。

说到电泳涂装工艺，开始因为电泳漆的特性，合成的树脂务必是水溶性的。为了到达树脂水溶性的目标，往往需求在聚合物分子链上引入必然量的新的强水性基团。多见的有羧基、羟基、醚基等。因为酯键、羧基和这些亲水基团的存在，阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性和历久耐水性都不睬想。

因为在阳极电泳加工和涂装过程中，被涂装的工件作为阳极，在电沉积过程中，被涂装的母材和表面处分膜(如磷化膜)积淀混合成漆膜。这方面要留意，它不但会使漆膜色彩变深，还会降低漆膜的耐侵蚀性。

阳极电泳加工时，阳极区电解产生的氧气对树脂的影响非常大(主要是对漆液的稳定性)，所以须要时务必加入抗氧化剂。以后，在进行电泳处分和喷漆时，表面进行色彩处分技术。

电泳漆膜具备丰满、匀称、光滑、平坦的优点，其硬度、附出力、耐侵蚀性、抗打击性、渗透性明显优于其余涂装工艺。接纳水溶性涂料，以水为溶解介质，勤俭了大批有机溶剂。在这方面，大大削减了空气污染和环境风险，安全卫生，同时避免了失火隐患。

电泳加工涂层服从高，涂层消耗小，涂层行使率可达90 ~ 95；该涂膜厚度匀称，附出力强，涂层质量好，在工件的种种部位，如内层、凹陷、焊缝等都能获得匀称光滑的漆膜。从而办理了其余镀膜技巧对复杂形状工件的镀膜疑问。