提到电泳加工涂装型材在进行加工时分关于漆斑的处理，首要也便是要注意去了解一下漆斑以及其漆流痕发生的原因。许多情况下也便是因🌜为电泳加工涂装型材在进行起槽之后逗留时间之上𒈔也就会比较长。

之后面临电泳加工涂装型材上的漆斑解发生，还因为电泳之后水洗缺乏；再者，也便是要注意一下关于RO2槽的固体成分上面也便是会显得比较高。当电泳加工涂装型材上出现漆斑亦亦或许是漆流痕，在很大的程度上也便是因为电泳水洗之后沥液角度或许🍌是滴干时间上的把握得不太好，๊或许是因为其被涂装物下垂量比较大，导电梁上面出现酸碱水滴落了下来。

面临电泳加工涂装型材上面的漆斑以及其漆流痕现象，关于这种缺点的处理方法，关于电泳起槽之后的逗留时间必定是会在1m🐷in以内，之后，去可以延伸一下电泳之后的水洗时间，还必须要注意去ღ调增大RO1/RO2水洗槽的循环量；或许是开动RO2上的收回，下降一下固体成分起槽沥液的角度上大于20度；关于滴干时间也便是要注意应该是在5min以上；中心的时分也便是应该要加笔直杆进行固定。

因为电泳𝄹加工和一般无机电解质电场的作用表现上不一样，它与电镀也就会不一样，主要的也便是会表现在电堆积物质的导电性方面。

电泳加工在进行电镀的时分，电堆积之后极间导电性并不会发生改动，可是有机涂层则就会因为它本身具备绝缘性能，因此在水性涂料进行电堆积涂装的时分，会跟着电堆积的进行，极间电阻𓆉发生显着改动。因此在进行技术设计的时分，必定的是要注意去依据涂装时分的方法，涂件的原料及其外表状况，针对性的来挑选方法。

电泳加工，其一种方式便是为电泳流水线，它是一种使用较多的生产方式，因为有一些优点，可是一起有时也会出现🏅一些问题的，就比如电泳漆膜过厚💧。出现这一问题该如何处理。

电泳加工出现电泳漆膜过厚的原因有以下几点：

原因一：电泳涂装的电压偏高，或者是其时间过长。

原因二：其槽液的量过多，或者是其间各部分的份额出现了问题。

原因三：槽液熟化时间太短，或是槽液中无机溶剂的含量过高。

原因四：其阴极或阳极有问题。

针对上述原因，我们可以采取的办法有：

一、恰当调低其电压，使之合适。

二、槽液测量，应确保在正常的规则范围内。

三、掌握好电泳时间，操控好无机溶剂的含量。

四、阴极或阳极应处理好，其方位应摆放正确。

影响电泳迁移的要素有哪些？

一、电场强度，电场强度是指单位长度的电位降，也称电势梯度。

二、溶液的pH。东莞电泳厂告诉您它决定被分离物质的解离程度和质点的带电性质及所带净电荷量。

三、溶液的离子强度，电泳液中的离子增加时会引起质点迁移率的降低。

四、电渗，在电场作用下液体关于固体支持物的相对移动称为电渗。

电泳是电泳涂料在阴阳南北极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极🅘外表所发生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件外表。